5-5. 안전대 폐기기준

1. 개요

안전대는 책임자를 정하여 정기적으로 점검하여 폐기시켜야 하며, 손상·변형·녹 등이 있는 로프, 벨트, 재봉부, D형, 훅/버클 부속을 폐기하여야 한다.

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2. 안전대 폐기기준

폐기기준 체크리스트

부품	주요 폐기 사유	측정기준
로프	손상, 화학물질 변형, 비틀림, 황마 험거	육안 검사
벨트	1mm 이상 손상/변형, 해짐	1mm 기준
재봉부	이완, 절단, 마모	1개소 이상 절단 시
D링	1mm 이상 손상, 변형, 부식	1mm 기준, 육안 확인
훅/버클	갈고리 손상, 1mm 이상 손상, 작동 불량, 부식, 변형	1mm 기준, 작동 테스트

정기 점검 포인트

1. 육안 검사: 균열, 변형, 부식, 마모 상태
2. 치수 측정: 1mm 이상 손상 여부 정밀 확인
3. 작동 테스트: 훅, 버클의 개폐 동작 확인
4. 화학적 손상: 페인트, 기름, 약품에 의한 변질

1mm 기준의 중요성

• 안전 임계점: 1mm 이상 손상 시 강도 급격 저하
• 측정 도구: 버니어캘리퍼스 등 정밀 측정 필요
• 적용 부위: 벨트, D링, 훅의 주요 하중 전달 부분

화학적 손상 주의사항

• 페인트: 섬유 경화로 인한 유연성 상실
• 기름: 재질 변성으로 강도 저하
• 약품: 화학적 부식으로 내구성 감소
• 오물: 세균 번식 및 재질 열화

관리 책임과 절차

1. 책임자 지정: 정기 점검 담당자 명확화
2. 점검 주기: 사용 빈도에 따른 적절한 간격
3. 기록 유지: 점검 결과 및 폐기 이력 관리
4. 즉시 교체: 기준 미달 시 사용 금지 및 폐기

안전 원칙

• 의심스러우면 폐기: 애매한 경우 안전을 위해 교체
• 정기 교체: 사용 기간 고려한 예방적 교체
• 품질 확인: 교체품의 안전인증 여부 확인
• 교육 실시: 사용자 대상 점검 방법 교육